產(chǎn)品目錄 / Products
凍干機(jī)設(shè)備使用時(shí)注意這些,凍干速率不受影響!
對(duì)于凍干機(jī)結(jié)構(gòu)和工作原理,應(yīng)用特點(diǎn)想必大家都有所了解,但是凍干機(jī)在使用過(guò)程中的凍干速率影響因素以及整體的維護(hù)可能還不了解,上海拓紛凍干機(jī)廠家為您整理了以下這些知識(shí)點(diǎn),一起來(lái)看看。
50平方凍干機(jī)
凍干的整個(gè)過(guò)程其實(shí)就是傳熱和傳質(zhì)(水蒸氣)同時(shí)進(jìn)行的過(guò)程,熱和質(zhì)的傳遞速率共同影響干燥速率,從而影響整個(gè)凍干周期,所有影響熱和質(zhì)傳遞的因素均會(huì)影響干燥速率,簡(jiǎn)單分析如下:
1、物料的形態(tài)與組分
根據(jù)凍干物料的形態(tài)通常分為固體和液體。固體的形態(tài)和液體的濃度對(duì)冷凍干燥速率的影響較大。
2、預(yù)凍速率
冷凍時(shí)所形成的晶體大小在很大程度上影響干燥的速率和干燥后產(chǎn)品的溶解速度。速凍和慢凍過(guò)程具有以下差別:速凍產(chǎn)生的冰晶較小,慢凍產(chǎn)生的冰晶較大。大的冰晶有利于升華,小的冰晶不利于升華,快速凍結(jié)導(dǎo)致升華速率低,解吸速率快;慢速凍結(jié)導(dǎo)致升華速率快,解析速率慢。
3、裝量
物料在凍干時(shí),分裝到容器中后存在一定的表面積與物質(zhì)厚度之比,亦即凍干與裝量有關(guān)。表面積、厚度小有利于水分升華,容易凍干且質(zhì)量理想。干燥時(shí),單位面積料盤(pán)上被干燥的濕重裝載量是決定干燥時(shí)間的重要因素,一般情況下,物料堆積的厚度愈薄,傳熱和傳質(zhì)速度越快,干燥時(shí)間愈短。但是,物料厚度薄則單位凍干面積上每批次干燥的物料少,對(duì)提高單位凍干面積和單位時(shí)間產(chǎn)量不利。
4、干燥室內(nèi)壓力
干燥室內(nèi)壓力高低影響到傳熱和傳質(zhì)的速率,就傳質(zhì)而言,壓力越低越好,而對(duì)于傳熱來(lái)說(shuō),壓力越高越好。傳質(zhì)速率的大小,主要由升華界面與干燥層表面的溫度和壓力所決定,要提高干燥層中水蒸氣的逸出速率,一是提高升華界面的溫度,使界面水蒸氣壓增大;二是提高干燥室的真空度,降低干燥層表面的蒸汽壓。
5、傳熱方式傳熱方式
按傳統(tǒng)的分類(lèi)可劃分為:傳導(dǎo)、對(duì)流、熱輻射和介質(zhì)加熱(微波加熱)。由于升華干燥的過(guò)程涉及到熱和質(zhì)(水蒸氣)的傳遞,因此,通過(guò)何種傳熱方式將熱量更為有效地傳給物料,對(duì)干燥速率有較大的影響。
20平方食品凍干機(jī)
所以,無(wú)論是為了凍干機(jī)的使用速率還是使用安全,我們都需要在使用過(guò)程中注意一些事項(xiàng):
1、制備樣品應(yīng)盡可能擴(kuò)大其表面積,其中不得含有酸堿物質(zhì)和揮發(fā)性有機(jī)溶劑;
2、樣品必須*凍結(jié)成冰,如有殘留液體會(huì)造成氣化噴射;
3、注意冷阱約為零下65度,可以做低溫冰箱使用,但必須戴保溫手套操作防止凍傷;
4、啟動(dòng)真空泵以前,檢查出水閥是否擰緊,充氣閥是否關(guān)閉,有機(jī)玻璃罩與橡膠圈的接觸面是否清潔無(wú)污物,良好密封;
5、一般情況下,該機(jī)不得連續(xù)使用超過(guò)48小時(shí);
6、樣在冷凍過(guò)程中,溫度逐漸降低,可以將樣品取出回暖一段時(shí)間后(仍處于冰凍狀態(tài)),繼續(xù)干燥,以縮短干燥時(shí)間。
對(duì)于凍干機(jī)的運(yùn)行來(lái)說(shuō),既然有好的開(kāi)始,那么關(guān)機(jī)停運(yùn)時(shí)自然也不能馬虎,也要按照正確的步驟來(lái)操作關(guān)機(jī)。
1、將快速充氣閥接嘴插入快速充氣閥座,同時(shí)關(guān)“真空泵”電源開(kāi)關(guān),使空氣緩緩進(jìn)入冷肼;如需充入惰性氣體,則將惰性氣體的減壓導(dǎo)管連接“充氣口”;
2、關(guān)閉“真空計(jì)”、“制冷機(jī)”,如長(zhǎng)期不用應(yīng)拔掉電源線;
3、提起有機(jī)玻璃罩,將物品取出,保存,冷凍干燥結(jié)束;
4、冷肼中的冰化成水后,需將水從快速充氣閥口排除,操作與充氣相似;
5、清理冷肼中的水分和雜質(zhì),妥善保養(yǎng)設(shè)備;
6、多歧管型,應(yīng)逐個(gè)關(guān)閉橡膠閥并取下凍干瓶后再重復(fù)關(guān)機(jī)操作。
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